加強版“限塑令”的實施，餐飲行業(yè)中開始禁止使用一次性塑料吸管，而是替換為可降解材料吸管進行替代，在眾多可降解材料中，PLA因具有良好的生物相容性、生物可降解性等特點，而被廣泛應用于吸管領域。

可降解材料吸管都是采用PLA原料進行材料改性，但是在吸管制備過程中，PLA本身的缺陷暴露了出來，材料脆性打容易造成擠出開裂、成型不良等問題。但但用PLA材料是無法滿足吸管大批量生產(chǎn)的要求，這個時候，就需要將PLA于PBAT等其他生物降解材料進行共混或復合改性，用以增加材料韌性，有效的解決擠出開裂和成型不良等問題。

但這個添加量的問題，過少則不能解決上述問題，過多的話又會造成吸管剛性不足，無法滿足扎膜等使用條件，所以成分比重很重要。

有研究人員做了對比試驗，首先比對的熔融指數(shù)，PBAT含量的增加，指數(shù)先減小后增大。而經(jīng)過吸管擠出測試，當熔融指數(shù)處于5~6g/10min之間時，吸管的擠出、牽引和成型工藝都非常穩(wěn)定。

不同PBAT含量對拉伸強度也有一定的影響。PBAT拉伸強度大約25MPa，增加PBAT造成改性材料的拉伸強度不斷降低。而吸管生產(chǎn)過程中牽引拉伸工序需要的材料的拉伸強度要滿足55MPa以上。

要做好一根吸管，配方中各個成分的含量很重要，良好的品質(zhì)材質(zhì)最重要的。和塑美科技生產(chǎn)的M300 EH10可降解吸管料，具有優(yōu)良的力學性能、環(huán)境無害、無毒、剛韌兼具。

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